小型塑料注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机（píjī）,注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。全自动塑料注塑机一般由电气控制系统、液压传达动系统、合模系统、打针系统、加热及冷却系统、润滑系统和安保监测系统等组成。当全自动注塑机打针过程完结时，整个腔体充满熔体。这时，打针螺丝现已移到前面的位置。小型塑料注塑机0C500T（橙）：小型塑料注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。小型塑料注塑机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，...

小型塑料注塑机也叫塑料注射成型机或塑料注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。塑料注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。塑料注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成，实现电气——机械——液压的联锁保护。小型注塑机0C500T：小型注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。注塑机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热...

外翻式直压塑料注塑机：塑料注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。注塑机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了高功率低需求造成的电能损耗。以...

G系列注塑机：-使用竖屏，与传统屏幕截然不同，使更多数据可以同时显示在主界面-有6种语言可以供客户选择，且适合进行出口销售-工艺整体流程图形化，可实现根据自行工艺的不同而进行自由配置-具有USB2.0接口，支持连接以太网、打印机等设备-有8时段加热PID控制功能，将料筒分段控制加热，提高原料充分塑化能力 -48点数字量晶体管输出端具有短路、过载保护功能-锁模、注射、顶针行程均采用直线位移传感器监控动作精度-自动根据模具的不同而进行锁模力调整-可设置一周内自动加热时间，提高生产效率-开/合模、注射均使用5级分段控制动作，有效提高动作稳定性采用主要电气配置-韩国LS品牌的三相断路器/单极断路器/三极断路器-台湾FOTEK品牌的固态继电器/快速熔断器-法国Schneider,gefran品牌的接触器/热继电器/行程开关-意大利Gefran品牌的直线位移传感器-韩国Autonics品牌的接近开关/光电传感器-台湾MW品牌的开关电源合模部分和机架优势:采用有限元分析方法设计的高强度模板、有效的防止模板变形、断裂、优化设计的机绞。机架所用钢板和方通加厚机绞、钢司和钗边、模板加厚，哥林柱采用高钢性材...

伺服注塑机CWI-450GB/600GB：伺服注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。选购注塑机要点之机器维护、检修要便利。各种机器如机械、液压、电子、电器元器件的安装位置应有利于机器的维护和检修，同时注塑机的通用化、标准化程度对用户也十分重要。-使用竖屏，与传统屏幕截然不同，使更多数据可以同时显示在主界面-有6种语言可以供客户选择，且适合进行出口销售-工艺整体流程图形化，可实现根据自行工艺的不同而进行自由配置-具有USB2.0接口，支持连接以太网、打印机等设备-有8时段加热PID控制功能，将料筒分段控制加热，提高原料充分塑化能力 -48点数字量晶体管输出端具有短路、过载保护功能-锁模、注射、顶针行程均采用直线位移传感器监控动作精度-自动根据模具的不同而进行锁模力调整-可设置一周内自动加热时间，提高生产效率-开/合模、注射均使用5级分段控制动作，有效提高动作稳定性采用主要电气配置-韩国LS品牌的三相断路器/单极断路器/三极断...

伺服注塑机CWI-280GB/350GB：伺服注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机（píjī）,注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。-使用竖屏，与传统屏幕截然不同，使更多数据可以同时显示在主界面-有6种语言可以供客户选择，且适合进行出口销售-工艺整体流程图形化，可实现根据自行工艺的不同而进行自由配置-具有USB2.0接口，支持连接以太网、打印机等设备-有8时段加热PID控制功能，将料筒分段控制加热，提高原料充分塑化能力 -48点数字量晶体管输出端具有短路、过载保护功能-锁模、注射、顶针行程均采用直线位移传感器监控动作精度-自动根据模具的不同而进行锁模力调整-可设置一周内自动加热时间，提高生产效率-开/合模、注射均使用5级分段控制动作，有效提高动作稳定性采用主要电气配置-韩国LS品牌的三相断路器/单极断路器/三极断路器-台湾FOTEK品牌的固态继电器/快速熔断器-法国Schneider,gefran品牌的接触器/热继电器/行程开关-意大利Gefran品...

研究注塑机能或状态随着使用时间的推移而逐步下降。很多故障发生前会有一些预兆，这就是所谓潜在故障，其可识别的物理参数表明一种功能性故障即将发生，功能性故障表明注塑机丧失了规定的性能标准。注塑机故障率随时间的变化规律，常被叫做浴盆曲线。注塑机的故障率随时间的变化大致分三个阶段：早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。注塑机CWI-220GB：-使用竖屏，与传统屏幕截然不同，使更多数据可以同时显示在主界面-有6种语言可以供客户选择，且适合进行出口销售-工艺整体流程图形化，可实现根据自行工艺的不同而进行自由配置-具有USB2.0接口，支持连接以太网、打印机等设备-有8时段加热PID控制功能，将料筒分段控制加热，提高原料充分塑化能力 -48点数字量晶体管输出端具有短路、过载保护功能-锁模、注射、顶针行程均采用直线位移传感器监控动作精度-自动根据模具的不同而进行锁模力调整-可设置一周内自动加热时间，提高生产效率-开/合模、注射均使用5级分段控制动作，有效提高动作稳定性采用主要电气配置-韩国LS品牌的三相断路器/单极断路器/三极断路器-台湾FOTEK品牌的固态继电器/快速熔断器-法国Schneider,...

快速注塑机大多采用PLC控制系统。但PLC控制方式也有其不足之处，如抗干扰性、可靠性和控温精度有时并不理想。伺服驱动系统不仅在控制精度和系统响应方面具有无可比拟的优势，而且可以实现机械软启动，对电网影响很小。在伺服技术相当成熟的今天，随着设备成本的降低，未来20年将是全伺服控制注塑机的时代。快速注塑机CWI-450GF：-使用竖屏，与传统屏幕截然不同，使更多数据可以同时显示在主界面-有6种语言可以供客户选择，且适合进行出口销售-工艺整体流程图形化，可实现根据自行工艺的不同而进行自由配置-具有USB2.0接口，支持连接以太网、打印机等设备-有8时段加热PID控制功能，将料筒分段控制加热，提高原料充分塑化能力 -48点数字量晶体管输出端具有短路、过载保护功能-锁模、注射、顶针行程均采用直线位移传感器监控动作精度-自动根据模具的不同而进行锁模力调整-可设置一周内自动加热时间，提高生产效率-开/合模、注射均使用5级分段控制动作，有效提高动作稳定性采用主要电气配置-韩国LS品牌的三相断路器/单极断路器/三极断路器-台湾FOTEK品牌的固态继电器/快速熔断器-法国Schneider,gefran品...

注塑机CWI-350GF：-使用竖屏，与传统屏幕截然不同，使更多数据可以同时显示在主界面-有6种语言可以供客户选择，且适合进行出口销售-工艺整体流程图形化，可实现根据自行工艺的不同而进行自由配置-具有USB2.0接口，支持连接以太网、打印机等设备-有8时段加热PID控制功能，将料筒分段控制加热，提高原料充分塑化能力 -48点数字量晶体管输出端具有短路、过载保护功能-锁模、注射、顶针行程均采用直线位移传感器监控动作精度-自动根据模具的不同而进行锁模力调整-可设置一周内自动加热时间，提高生产效率-开/合模、注射均使用5级分段控制动作，有效提高动作稳定性采用主要电气配置-韩国LS品牌的三相断路器/单极断路器/三极断路器-台湾FOTEK品牌的固态继电器/快速熔断器-法国Schneider,gefran品牌的接触器/热继电器/行程开关-意大利Gefran品牌的直线位移传感器-韩国Autonics品牌的接近开关/光电传感器-台湾MW品牌的开关电源合模部分和机架优势:采用有限元分析方法设计的高强度模板、有效的防止模板变形、断裂、优化设计的机绞。机架所用钢板和方通加厚机绞、钢司和钗边、模板加厚，哥林柱...

快速注塑机温升过高会导致部件工作质量变差，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。 　液压系统的理想工作温度应介乎45度－50度之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低，对于精细注射机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂；温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样，但多归于油路故障或冷却系统的失效等。快速注塑机CWI-280GF：-使用竖屏，与传统屏幕截然不同，使更多数据可以同时显示在主界面-有6种语言可以供客户选择，且适合进行出口销售-工艺整体流程图形化，可实现根据自行工艺的不同而进行自由配置-具有USB2.0接口，支持连接以太网、打印机等设备-有8时段加热PID控制功能，将料筒分段控制加热，提高原料充分塑化能力 -48点数字量晶体管输出端具有短路、过载保护功能-锁模、注射、顶针行程均采用直线位移传感器监控动作精度-自动根据模具的不同而进行锁模力调整-可设置一周内自动加热时间，提高...

注塑机另一安全环节，是预塑螺杆的防止冷启动，当螺杆的物料未达到指定温度和保温时间，是禁止启动的，否则会发生报警。注塑机喷嘴溅料的防护装置是需要的，以防烫伤。购注塑机要点之节能和环保已是评判近代注塑机的不可忽视的指标。节能，主要是反映注塑机在加热系统（电磁加热）、动力驱动系统（变频器、伺服器等）、散热系统满足正常工艺条件下与同类机比较的节水、节电能力。近代注塑机设计应充分地考虑“环保”这一主题。注塑机应防止液压油泄漏或超标的噪声，要安静地工作。此外，注塑机本身也应多采用环保材料。注塑机CWI-220GF：-使用竖屏，与传统屏幕截然不同，使更多数据可以同时显示在主界面-有6种语言可以供客户选择，且适合进行出口销售-工艺整体流程图形化，可实现根据自行工艺的不同而进行自由配置-具有USB2.0接口，支持连接以太网、打印机等设备-有8时段加热PID控制功能，将料筒分段控制加热，提高原料充分塑化能力 -48点数字量晶体管输出端具有短路、过载保护功能-锁模、注射、顶针行程均采用直线位移传感器监控动作精度-自动根据模具的不同而进行锁模力调整-可设置一周内自动加热时间，提高生产效率-开/合模、注射均使用...

卧式注塑机故障率曲线变化的三个阶段，真实地反映出注塑机从磨合、调试、正常工作到大修或报废故障率变化的规律，加强注塑机的日常管理与维护保养，可以延长偶发故障期。准确地找出拐点，可避免过剩修理或修理范围扩大，以获得较佳的投资效益。卧式注塑机CWI-220GH：-使用竖屏，与传统屏幕截然不同，使更多数据可以同时显示在主界面-有6种语言可以供客户选择，且适合进行出口销售-工艺整体流程图形化，可实现根据自行工艺的不同而进行自由配置-具有USB2.0接口，支持连接以太网、打印机等设备-有8时段加热PID控制功能，将料筒分段控制加热，提高原料充分塑化能力 -48点数字量晶体管输出端具有短路、过载保护功能-锁模、注射、顶针行程均采用直线位移传感器监控动作精度-自动根据模具的不同而进行锁模力调整-可设置一周内自动加热时间，提高生产效率-开/合模、注射均使用5级分段控制动作，有效提高动作稳定性采用主要电气配置-韩国LS品牌的三相断路器/单极断路器/三极断路器-台湾FOTEK品牌的固态继电器/快速熔断器-法国Schneider,gefran品牌的接触器/热继电器/行程开关-意大利Gefran品牌的直线位移传...

卧式注塑机品牌的传统注塑机采用液压传动，具有环境污染大、噪音大、能耗高等特点。这种注塑机不仅能量损失严重，而且对环境的不利因素也很大。但其制造成本低，维修相对方便。因此，它是市场占有率较高的注塑机类型。注塑专用模温机是卧式注塑机的周边设备，用于控制模具温度，使用工作温度高达180℃，采用当今世界较先进的流程设计，控温精度高，导热速度快，效率高的节能。并可配置自动吸出回水、全负压运转、RS485通讯等功能，注塑模温机在各个注塑企业中得到了广泛的应用。卧式注塑机CWI-180GH：-使用竖屏，与传统屏幕截然不同，使更多数据可以同时显示在主界面-有6种语言可以供客户选择，且适合进行出口销售-工艺整体流程图形化，可实现根据自行工艺的不同而进行自由配置-具有USB2.0接口，支持连接以太网、打印机等设备-有8时段加热PID控制功能，将料筒分段控制加热，提高原料充分塑化能力 -48点数字量晶体管输出端具有短路、过载保护功能-锁模、注射、顶针行程均采用直线位移传感器监控动作精度-自动根据模具的不同而进行锁模力调整-可设置一周内自动加热时间，提高生产效率-开/合模、注射均使用5级分段控制动作，有效提高...

卧式注塑机CWI-150GH：-使用竖屏，与传统屏幕截然不同，使更多数据可以同时显示在主界面-有6种语言可以供客户选择，且适合进行出口销售-工艺整体流程图形化，可实现根据自行工艺的不同而进行自由配置-具有USB2.0接口，支持连接以太网、打印机等设备-有8时段加热PID控制功能，将料筒分段控制加热，提高原料充分塑化能力 -48点数字量晶体管输出端具有短路、过载保护功能-锁模、注射、顶针行程均采用直线位移传感器监控动作精度-自动根据模具的不同而进行锁模力调整-可设置一周内自动加热时间，提高生产效率-开/合模、注射均使用5级分段控制动作，有效提高动作稳定性采用主要电气配置-韩国LS品牌的三相断路器/单极断路器/三极断路器-台湾FOTEK品牌的固态继电器/快速熔断器-法国Schneider,gefran品牌的接触器/热继电器/行程开关-意大利Gefran品牌的直线位移传感器-韩国Autonics品牌的接近开关/光电传感器-台湾MW品牌的开关电源合模部分和机架优势:采用有限元分析方法设计的高强度模板、有效的防止模板变形、断裂、优化设计的机绞。机架所用钢板和方通加厚机绞、钢司和钗边、模板加厚，哥...

卧式注塑机一般由电气控制系统、液压传达动系统、合模系统、打针系统、加热及冷却系统、润滑系统和安全监测系统等组成。当卧式注塑机打针过程完结时，整个腔体充满熔体。这时，打针螺丝现已移到前面的位置。由于卧式注塑机低温模具的冷却作用，打针腔内的熔体缩短。为了生产高质量的产品，防止熔体在型腔内回流，补偿产品的缩短，对打针压力缸进行压制。卧式注塑机CWI-110GH：-使用竖屏，与传统屏幕截然不同，使更多数据可以同时显示在主界面-有6种语言可以供客户选择，且适合进行出口销售-工艺整体流程图形化，可实现根据自行工艺的不同而进行自由配置-具有USB2.0接口，支持连接以太网、打印机等设备-有8时段加热PID控制功能，将料筒分段控制加热，提高原料充分塑化能力 -48点数字量晶体管输出端具有短路、过载保护功能-锁模、注射、顶针行程均采用直线位移传感器监控动作精度-自动根据模具的不同而进行锁模力调整-可设置一周内自动加热时间，提高生产效率-开/合模、注射均使用5级分段控制动作，有效提高动作稳定性采用主要电气配置-韩国LS品牌的三相断路器/单极断路器/三极断路器-台湾FOTEK品牌的固态继电器/快速熔断器-法...

高速注塑机操作项目：高速注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。CWI-360GK高速注塑机：-使用竖屏，与传统屏幕截然不同，使更多数据可以同时显示在主界面-有6种语言可以供客户选择，且适合进行出口销售-工艺整体流程图形化，可实现根据自行工艺的不同而进行自由配置-具有USB2.0接口，支持连接以太网、打印机等设备-有8时段加热PID控制功能，将料筒分段控制加热，提高原料充分塑化能力 -48点数字量晶体管输出端具有短路、过载保护功能-锁模、注射、顶针行程均采用直线位移传感器监控动作精度-自动根据模具的不同而进行锁模力调整-可设置一周内自动加热时间，提高生产效率-开/合模、注射均使用5级分段控制动作，有效提高动作稳定性采用主要电气配置-韩国LS品牌的三相断路器/单极断路器/三极断路器-台湾FOTEK品牌的固态继电器/快速熔断器-法国Schneider,gefran品牌的接触器/热继电器/行程开关-意大利Gefran品牌的直线位移传感器-韩国Au...

高速注塑机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农用塑料膜、温室膜、啤酒袋、手袋、编织袋、农业方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日用品等)。全自动注塑机是一种在废旧塑料回收行业中广泛使用和流行的塑料回收机。选购高速注塑机要点之机器维护、检修要便利。各种机器如机械、液压、电子、电器元器件的安装位置应有利于机器的维护和检修，同时注塑机的通用化、标准化程度对用户也十分重要。CWI-290GK高速注塑机：-使用竖屏，与传统屏幕截然不同，使更多数据可以同时显示在主界面-有6种语言可以供客户选择，且适合进行出口销售-工艺整体流程图形化，可实现根据自行工艺的不同而进行自由配置-具有USB2.0接口，支持连接以太网、打印机等设备-有8时段加热PID控制功能，将料筒分段控制加热，提高原料充分塑化能力 -48点数字量晶体管输出端具有短路、过载保护功能-锁模、注射、顶针行程均采用直线位移传感器监控动作精度-自动根据模具的不同而进行锁模力调整-可设置一周内自动加热时间，提高生产效率-开/合模、注射均使用5级分段控制动作，有效提高动作稳定性采用主要电气配置-韩国LS品牌的三相断路器/单极断路器/三极断路器-台湾FO...

高速注塑机温升过高五大危害：使机械产生热变形，油的粘度降低，橡胶密封件变形，加速油液氧化变质，同时也使空气的分力压降低。高速注塑机漏油的原因可分为内泄露和外泄露，内泄露是指液压元件内部有少量液体从高压腔泄漏到低压腔。调整注塑机液压元件以减少要控制的元件的磨损。它还可以通过液压元件的创新维护设计来减少和消除内部泄漏。CWI-230GK高速注塑机：-使用竖屏，与传统屏幕截然不同，使更多数据可以同时显示在主界面-有6种语言可以供客户选择，且适合进行出口销售-工艺整体流程图形化，可实现根据自行工艺的不同而进行自由配置-具有USB2.0接口，支持连接以太网、打印机等设备-有8时段加热PID控制功能，将料筒分段控制加热，提高原料充分塑化能力 -48点数字量晶体管输出端具有短路、过载保护功能-锁模、注射、顶针行程均采用直线位移传感器监控动作精度-自动根据模具的不同而进行锁模力调整-可设置一周内自动加热时间，提高生产效率-开/合模、注射均使用5级分段控制动作，有效提高动作稳定性采用主要电气配置-韩国LS品牌的三相断路器/单极断路器/三极断路器-台湾FOTEK品牌的固态继电器/快速熔断器-法国Schne...

这款注塑机采用有限元分析设计，高强度模板、机架、机铰加厚，有效防止变形，断裂；全封闭锁模挡门，有效的阻止异物进入锁模装置，更美观、更安全，机械安全门采用刹车线制动装置、性能可靠、灵活方便。采用双CPU控制，人机单元使用X86-300MHZ工业级主板，系统单元使用RISC-140MHZ精简指令集微处理器，具高速、抗干扰、免风扇、低功耗等特性，独立控制提高控制的稳定性。人机操作系统采用LINUX，作业系统稳定度高，开机速度相比普通快一倍。各式扩充性高，USB周边设备支持性广，兼容性高。还具有其它常用功能，如多语言系统、射出终点显示曲线、射速保压环显示曲线、温度追踪显示曲线、动态记録参数修改、动态报警显示、温度PID控制、多泵控制、成型参数存取。开关模托模及射出均采用意大利进口电位计，控制精准稳定。具备模具冷却装置，使用方便，不拖转断水管。转盘定位快慢速度控制，运动稳定精度高。采用双射移油缸结构、确保射嘴对中性能、密封可靠、不漏胶、单缸整体注射，双线性导轨射移结构精度高、摩擦系数低，注塑和塑化过程阻力小且均匀一致，调节灵敏、单缸注塑结构、大幅度减少射胶时运动惯量，提高了注塑速度和塑化能力。模...